【炭黑產(chǎn)業(yè)網(wǎng)】9月6日消息，中國國際橡膠技術(shù)展高峰論壇上，軟控股份隆重發(fā)布了全新一代密煉車間整體解決方案，為橡膠工業(yè)帶來了創(chuàng)新的智能化變革。

這一前瞻性解決方案，以"One is enough"為設(shè)計理念，旨在通過智能化升級，消除設(shè)備生產(chǎn)中的人為差異，從而助力客戶提升整體生產(chǎn)效率10%，并持續(xù)推動橡膠行業(yè)向自動化、智能化和信息化方向邁進。

據(jù)了解，軟控股份依托其對行業(yè)現(xiàn)狀的深刻思考和對密煉車間未來發(fā)展趨勢的精準(zhǔn)洞察，已經(jīng)構(gòu)建了一支強大的密煉裝備研發(fā)團隊，同時建立了成熟的研發(fā)和服務(wù)體系。這使得軟控股份成為全球少數(shù)能夠為客戶提供從小料處理到上輔機、開煉機、膠冷、倉儲物流等全方位服務(wù)的密煉車間裝備及集成方案供應(yīng)商。

新的密煉車間整體解決方案具有四項突出優(yōu)勢，首先，一體化密煉解決方案變得更加成熟。經(jīng)過30多年的不懈研發(fā)，軟控股份的密煉核心裝備在性能和穩(wěn)定性方面持續(xù)提升。通過提供從小料處理到膠塊、膠片的端到端自動化解決方案，成功地打通了核心裝備之間的物流和自動化對接，進一步減少了人工干預(yù)，大幅提高了生產(chǎn)效率。此外，密煉車間一體化管理軟件實現(xiàn)了全方位的數(shù)據(jù)管控，為客戶提供全面的生產(chǎn)信息，使車間管理更加簡化，實現(xiàn)了透明化和數(shù)字化。

其次，解決方案的智能化程度得到了顯著提升。借助軟控MCC3.0軟件平臺，軟控股份的目標(biāo)是使一條密煉線僅需一個操作工和一個維修工。通過打造智能運維、智能生產(chǎn)和智能服務(wù)場景，成功地重塑了人與設(shè)備之間的關(guān)系，使設(shè)備具備智能思考的能力，將人的操作變得更加簡便，提升了客戶體驗，有效地解決了因人而異的設(shè)備使用問題。

此外，整套設(shè)備的穩(wěn)定性和可靠性持續(xù)得到提升。以軟控ROC研發(fā)平臺為基礎(chǔ)，軟控股份將設(shè)計經(jīng)驗數(shù)字化和平臺化，成功實現(xiàn)了密煉工程類產(chǎn)品從訂單式設(shè)計模式向配置式設(shè)計模式的轉(zhuǎn)變，有效地避免了重復(fù)性設(shè)計和質(zhì)量問題。通過可靠性系統(tǒng)工程，軟控股份對關(guān)鍵產(chǎn)品進行可靠性設(shè)計、數(shù)據(jù)分析和測試，進一步提高了產(chǎn)品的可靠性和穩(wěn)定性。在交付方面，通過一體化設(shè)計，實現(xiàn)了部套產(chǎn)品化，加工和組裝過程經(jīng)過嚴(yán)格的制程控制，保證了出廠合格率100%。采用One Line Technology設(shè)計理念，實現(xiàn)了高質(zhì)量快速交付，整體交付效率比上一代提高了50%以上。

最后，軟控股份展現(xiàn)了雄厚的整體方案交付實力。依托ROC研發(fā)平臺，他們將多年的物料處理經(jīng)驗和裝備運行經(jīng)驗沉淀到數(shù)字化的技術(shù)平臺，以客戶需求為中心，持續(xù)進行產(chǎn)品全生命周期的研發(fā)迭代，以確保產(chǎn)品交付的質(zhì)量。軟控股份建立了完善的項目管理體系，在項目計劃、風(fēng)險、質(zhì)量、變更等方面實現(xiàn)了精細(xì)化管理。同時，他們擁有專業(yè)的海內(nèi)外交付團隊和本地加工、安裝資源，可確保海外整體方案的實施和交付。依托于軟控全球服務(wù)體系，他們還提供本地化服務(wù)，為客戶提供7*24小時的快速服務(wù)。

軟控股份作為橡膠行業(yè)領(lǐng)先的密煉車間整體解決方案專業(yè)供應(yīng)商，以創(chuàng)新為動力，不斷提升自動化、智能化和信息化水平，為客戶提供高品質(zhì)產(chǎn)品和解決方案，助力橡膠工業(yè)迎接更高的發(fā)展。