【炭黑產(chǎn)業(yè)網(wǎng)】3月18日消息，山東華盛橡膠有限公司，這家集汽車輪胎研發(fā)、制造、銷售及國際貿(mào)易于一身的高新技術(shù)企業(yè)，以其年產(chǎn)380萬套全鋼子午胎的強大生產(chǎn)能力，在行業(yè)內(nèi)穩(wěn)扎穩(wěn)打。近年來，該公司一步步深化了數(shù)字化轉(zhuǎn)型，通過建設(shè)MES、ERP、WMS等信息化系統(tǒng)，實現(xiàn)了生產(chǎn)流程的全過程管理，以及車間生產(chǎn)數(shù)據(jù)信息的全方位收集。

在數(shù)字化轉(zhuǎn)型的推動下，華盛橡膠不僅優(yōu)化了工藝配方參數(shù)，規(guī)范了現(xiàn)場人員的操作，從而有效幫助公司降低了成本、提升了產(chǎn)品質(zhì)量，同時還對工廠網(wǎng)絡(luò)布局進行了優(yōu)化。公司采用了標(biāo)準(zhǔn)的三層網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)和AC+AP無線網(wǎng)絡(luò)方式，實現(xiàn)了網(wǎng)絡(luò)的全覆蓋。此外，車間內(nèi)部署了工控電腦及PDA手持終端，為系統(tǒng)的順暢運行提供了有力支撐，進而實現(xiàn)了生產(chǎn)線、設(shè)施、操作終端等的信息互聯(lián)互通和有效集成。

據(jù)了解，華盛橡膠在數(shù)字化轉(zhuǎn)型過程中，還新增了大量智能設(shè)備。這些主要生產(chǎn)設(shè)備配備了PLC、傳感器、伺服電機等先進設(shè)備，并配套了工控系統(tǒng)，實現(xiàn)了設(shè)備的自動化控制，極大地提升了生產(chǎn)效率。

經(jīng)過數(shù)字化車間的升級，華盛橡膠的生產(chǎn)效率提升了15%，能耗降低了8%，用工人數(shù)減少了28%，產(chǎn)品合格率由99.85%提升至99.98%，故障排查時間縮短了40%，產(chǎn)能利用率達到了96%以上，庫存積壓下降了10%，產(chǎn)品入庫、發(fā)貨錯誤率更是降低至0。這一系列的數(shù)字，無疑證明了華盛橡膠在數(shù)字化轉(zhuǎn)型道路上的堅定步伐和顯著成效。