【炭黑產(chǎn)業(yè)網(wǎng)】4月26日消息，中國(guó)中車(chē)近年來(lái)積極貫徹落實(shí)“6G”綠色發(fā)展理念，立志成為綠色制造的引領(lǐng)者。其旗下中車(chē)石家莊公司聚焦于“綠色循環(huán)”，以服務(wù)“雙碳”目標(biāo)為己任，大力發(fā)展鐵路運(yùn)輸裝備金屬橡膠件的再制造業(yè)務(wù)，將廢舊橡膠件轉(zhuǎn)化為有價(jià)值資源，以實(shí)際行動(dòng)加速新質(zhì)生產(chǎn)力的培養(yǎng)。

據(jù)炭黑產(chǎn)業(yè)網(wǎng)了解，新技術(shù)在橡膠再制造領(lǐng)域的應(yīng)用使得橡膠的使用壽命得以延長(zhǎng)三倍。金屬橡膠件，這一金屬與橡膠的復(fù)合產(chǎn)品，在建筑工程、鐵路運(yùn)輸?shù)榷鄠€(gè)領(lǐng)域有廣泛應(yīng)用，但其使用壽命通常僅為6年，主要因橡膠部分老化所致。以往，這些廢舊的金屬橡膠件大多被當(dāng)作垃圾回收，并通過(guò)焚燒方式處理，此過(guò)程不僅影響金屬的二次利用，而且橡膠燃燒產(chǎn)生的有害氣體也對(duì)環(huán)境造成污染。

然而，中車(chē)石家莊公司采取了一種創(chuàng)新的再制造技術(shù)。他們利用環(huán)保脫膠處理，通過(guò)無(wú)損剝離技術(shù)，使金屬與橡膠完整分離，分別進(jìn)行處理，且整個(gè)過(guò)程無(wú)污染。金屬骨架可再次應(yīng)用于各類(lèi)彈性部件，而剝離出的廢橡膠則可進(jìn)一步加工成多種再生膠，用于制造腳墊、橡膠跑道等低端產(chǎn)品。值得一提的是，此再制造技術(shù)能使金屬骨架的使用壽命從原來(lái)的6年提升至24年，相當(dāng)于延長(zhǎng)了三個(gè)生命周期。

此外，中車(chē)石家莊公司的再制造過(guò)程并非簡(jiǎn)單的翻新，而是利用先進(jìn)的技術(shù)手段對(duì)廢舊產(chǎn)品進(jìn)行專(zhuān)業(yè)化的修復(fù)或升級(jí)，使其質(zhì)量和環(huán)保性能達(dá)到或超過(guò)新品標(biāo)準(zhǔn)。在這一過(guò)程中，廢舊產(chǎn)品被加工至原始新品狀態(tài)，完全恢復(fù)其質(zhì)量特性和環(huán)保特性，實(shí)現(xiàn)了全壽命的循環(huán)再利用。

同時(shí)，數(shù)智化的應(yīng)用也助力提升了再制造的效率和質(zhì)量。在中車(chē)石家莊公司的生產(chǎn)線上，機(jī)器人打磨和自動(dòng)噴膠等智能化設(shè)備的應(yīng)用，極大地提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。這種“綠色化”和“數(shù)智化”的有機(jī)結(jié)合，正是再制造向再“智造”的轉(zhuǎn)型升級(jí)。

目前，金屬橡膠件再制造項(xiàng)目的一、二期建設(shè)已全部完成，并已投入正常生產(chǎn)，可滿足年產(chǎn)6萬(wàn)輛鐵路貨車(chē)金屬橡膠件的產(chǎn)能要求。