【炭黑產(chǎn)業(yè)網(wǎng)】10月17日消息，中化橡機(jī)自主研發(fā)的半鋼胎面壓出生產(chǎn)線近期在國(guó)內(nèi)某客戶現(xiàn)場(chǎng)順利投產(chǎn)，此生產(chǎn)線與德國(guó)高端擠出機(jī)協(xié)同作業(yè)，專注于乘用子午線輪胎膠片的制造，成為客戶提升產(chǎn)能的關(guān)鍵助力。當(dāng)前，該設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)，表現(xiàn)卓越。此條生產(chǎn)線在中化橡機(jī)桂林基地完成制造，并成功下線，正籌備發(fā)貨事宜。

該生產(chǎn)線集成了多復(fù)合擠出機(jī)組，能夠生產(chǎn)各種寬度、厚度不同的輪胎膠片制品，功能全面，涵蓋了膠片的收縮、劃線、胎面膠種印字、胎面類型噴碼、連續(xù)稱量、寬度檢測(cè)、急速冷卻、噴淋冷卻、輪廓掃描以及收卷等多項(xiàng)工序。據(jù)炭黑產(chǎn)業(yè)網(wǎng)了解，為滿足客戶對(duì)高端市場(chǎng)的追求，中化橡機(jī)在研發(fā)過(guò)程中，特別注重自動(dòng)化升級(jí)與兼容性設(shè)計(jì)，確保了與擠出機(jī)的無(wú)縫連接，通過(guò)技術(shù)革新，生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量均得到顯著提升。

中化橡機(jī)此次的半鋼胎面壓出生產(chǎn)線，不僅生產(chǎn)速度快，而且制品收縮率低，膠片收卷整齊，同時(shí)實(shí)現(xiàn)了與客戶MES系統(tǒng)的數(shù)據(jù)互通，為客戶的數(shù)字化轉(zhuǎn)型提供了有力支持。特別值得一提的是，該生產(chǎn)線與德國(guó)產(chǎn)多復(fù)合擠出機(jī)組的對(duì)接工作，全部由中化橡機(jī)服務(wù)團(tuán)隊(duì)獨(dú)立完成。面對(duì)復(fù)雜的電氣部分，涉及800余套全英文圖紙，中化橡機(jī)團(tuán)隊(duì)?wèi){借深厚的技術(shù)功底與不懈的努力，成功攻克難題，在規(guī)定時(shí)間內(nèi)圓滿完成了調(diào)試任務(wù)，實(shí)現(xiàn)了與生產(chǎn)線的完美融合。

中化橡機(jī)始終堅(jiān)持差異化發(fā)展戰(zhàn)略，在輪胎半制品智能生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域取得了顯著成就。近三年來(lái)，公司先后研發(fā)并投用了小角度鋼絲簾布裁斷機(jī)、90°鋼絲簾布裁斷機(jī)、雙擠出壓延法半鋼內(nèi)襯層擠出生產(chǎn)線等多款先進(jìn)設(shè)備，為輪胎行業(yè)的新質(zhì)生產(chǎn)力發(fā)展以及產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈的安全與韌性提升做出了積極貢獻(xiàn)。