【炭黑產業(yè)網(wǎng)】4月8日消息，近日，中化橡機桂林生產基地內，一列列滿載著先進設備的運輸車輛緩緩駛出，標志著該公司2024年度重點研發(fā)項目——高等級乘用子午線輪胎液壓硫化機成功完成大規(guī)模交付，為國內輪胎制造業(yè)的智能化、綠色化升級注入了強勁動力。

此次交付的近百臺液壓硫化機，作為中化橡機本年度自主創(chuàng)新的核心成果，專為滿足國內頂尖輪胎制造商對高品質、高效率生產線的迫切需求而設計。該系列產品覆蓋了48吋與55吋兩大主流規(guī)格，憑借其卓越的性能指標，精準對接了市場對高端輪胎生產設備的期待，有效解決了傳統(tǒng)設備在換模效率、能耗控制及溫度管理等方面的痛點。

據(jù)炭黑產業(yè)網(wǎng)了解，中化橡機在這批液壓硫化機的研發(fā)上投入了大量資源，實現(xiàn)了多項技術突破。其中，全自動無極調模技術的應用，極大縮短了換模周期，提升了生產線的靈活性與響應速度;而伺服液壓系統(tǒng)的引入，則確保了各液壓動作的精準執(zhí)行，進一步提升了產品質量的一致性。尤為值得一提的是，硫化室的三區(qū)隔熱設計與先進材料的運用，結合集成閥組技術的熱工系統(tǒng)優(yōu)化，使得該系列產品在能耗方面實現(xiàn)了顯著降低，為輪胎企業(yè)的節(jié)能減排目標貢獻了重要力量。

面對國內輪胎機械制造行業(yè)長期存在的高端產品供給不足、低端產能過剩的困境，中化橡機積極響應國家產業(yè)升級號召，堅持市場導向，深耕技術創(chuàng)新，成功將科研成果轉化為實際生產力。