【炭黑產(chǎn)業(yè)網(wǎng)】12月21日消息,哈佛大學(xué)工程與應(yīng)用科學(xué)學(xué)院(SEAS)近期取得重大突破,其研究團(tuán)隊在力學(xué)與材料教授索志剛的帶領(lǐng)下,開發(fā)出了一種新型橡膠材料。這種材料通過獨(dú)特的“多尺度方法”,顯著提高了橡膠在重復(fù)使用過程中的抗載荷和抗裂紋能力,有望革新輪胎和其他橡膠制品的性能和壽命。
哈佛大學(xué)的最新研究成果顯示,橡膠制品通常包含炭黑和二氧化硅等剛性顆粒,這些被用作增強(qiáng)材料,廣泛應(yīng)用于輪胎、膠管和減震器等產(chǎn)品。盡管這些顆粒能增加橡膠的剛度,但并未能有效提升材料在循環(huán)拉伸時的抗撕裂性,即疲勞閾值。研究表明,自20世紀(jì)50年代起,顆粒增強(qiáng)橡膠的疲勞閾值并未有顯著改進(jìn)。
據(jù)了解,哈佛大學(xué)研究團(tuán)隊此前已通過延長聚合物鏈和增強(qiáng)纏結(jié)密度,成功提升橡膠的疲勞閾值。在最新的研究中,團(tuán)隊在高度纏結(jié)的橡膠分子中融入了二氧化硅顆粒。這一創(chuàng)新假設(shè)旨在通過補(bǔ)強(qiáng)顆粒增加剛度,同時不影響疲勞閾值。然而,實(shí)驗(yàn)結(jié)果出人意料地顯示,顆粒的添加不僅提高了剛度,更將疲勞閾值提升了十倍。
該團(tuán)隊的實(shí)驗(yàn)方法包括在一塊橡膠材料上切割裂縫,隨后進(jìn)行數(shù)萬次拉伸測試。測試結(jié)果表明,裂縫并未擴(kuò)大,展示了材料的卓越性能。Jason Steck,論文的第一作者,對這一發(fā)現(xiàn)表示驚訝,認(rèn)為這對橡膠行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展具有重要意義。
Junsoo Kim解釋稱,新材料通過在聚合物鏈和顆粒兩個不同尺度上分散裂紋周圍的應(yīng)力,有效阻止了裂紋的生長。而Yakov Kutsovsky補(bǔ)充說,這種多尺度應(yīng)力分散方法為實(shí)現(xiàn)高性能彈性體材料提供了關(guān)鍵的新視角。
這項(xiàng)研究不僅對輪胎和工業(yè)橡膠制品行業(yè)意義重大,也對新興應(yīng)用領(lǐng)域如可穿戴設(shè)備等展開了新的可能性,為減少聚合物污染和建造高性能軟機(jī)器開辟了新道路。