橡膠制品密封圈主要是用于密封材料，密封性能好，但在生產(chǎn)過(guò)程中不可避免的出現(xiàn)一些缺陷，下面來(lái)給大家介紹一下常見(jiàn)的問(wèn)題及解決方法。
問(wèn)題一：橡膠密封圈老化
任何橡膠制品都有一定的使用期限，橡膠圈也不例外，其主要的老化表現(xiàn)為：發(fā)粘、變硬、變色、破裂、霉變等老化破壞。對(duì)于這種不可逆的自然化學(xué)反應(yīng)，只能通過(guò)防護(hù)來(lái)延緩其老化速度，一般采用物理防護(hù)和化學(xué)防護(hù)兩種方法，其中物理防護(hù)是電鍍或涂上保護(hù)層，化學(xué)防護(hù)是加入防老劑。
問(wèn)題二：橡膠密封圈表面變形伴隨裂紋
此種問(wèn)題主要是由于設(shè)計(jì)不合理或者是受熱量及壓力等問(wèn)題引起變形。因此在設(shè)計(jì)的時(shí)候應(yīng)該考慮熱量等介質(zhì)因素，然后選擇抗壓性較大的材料。
問(wèn)題三：橡膠密封圈表面呈徑向裂紋，變軟有光澤
主要的原因是材料耐高溫性能差引起，因此要選擇耐高溫的材料，盡可能的將密封面的溫度降低。
問(wèn)題四：密封圈出現(xiàn)磨損并可看到磨損顆粒
主要的原因是密封圈表面光潔度不夠、溫度過(guò)高、存在磨損性較強(qiáng)的物質(zhì)、橡膠密封圈在做相對(duì)運(yùn)動(dòng)?？蓪⒉牧系墓鉂嵍忍岣?、加入潤(rùn)滑劑、避免可能造成磨損的物品及環(huán)境。
問(wèn)題五：密封圈截面尺寸減小
主要的原因是硫化處理不當(dāng)、材料硬度過(guò)低、使用了增塑劑。應(yīng)避免使用增塑劑、確保密封圈硫化處理正確以達(dá)到降低泄露的目的。
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